印品的刮花指印刷后墨膜或薄膜被刮傷產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷，因薄膜或墨膜表面的刮花給薄膜或印刷墨膜帶來的損傷，輕則影響印品外觀，嚴(yán)重的造成印刷產(chǎn)品報(bào)廢，因此，印品刮花對軟包裝的質(zhì)量具有相當(dāng)?shù)奈：π?/strong>。
印品刮花有薄膜或墨膜縱向線條性的刮傷，油墨墨膜面的刮傷基本上肉眼可見，薄膜的刮傷多為暗傷，在燈光下透視觀察薄膜，可明顯看見一條條的暗線，這些暗線不僅影響外觀，對薄膜產(chǎn)生折光和透光的不同，還會對印刷復(fù)合后的顏色產(chǎn)生一定的影響。
印品刮花多為印刷薄膜或墨膜受到機(jī)械外力的傷害產(chǎn)生，受到各種類型機(jī)械的傷害有：烘道刮傷、導(dǎo)輥刮傷、靜電毛刷刮傷、異物刮傷等幾種。一、烘箱刮傷：為確保熱干燥效率防止熱風(fēng)溢出，印刷機(jī)的大多數(shù)干燥烘箱薄膜進(jìn)出料通路在合壓后的縫隙都設(shè)計(jì)很小，以保持烘箱的密閉性能。進(jìn)出料口的狹窄，使薄膜在進(jìn)出烘箱的走料擺動(dòng)幅度受到限制，薄膜的擺動(dòng)極易被烘箱口剮蹭到，產(chǎn)生刮傷。1、在烘箱內(nèi)的薄膜受到干燥熱風(fēng)的壓力產(chǎn)生走料變形，如缺乏導(dǎo)輥良好的支撐，薄膜的背面與烘烘箱口產(chǎn)生剮蹭，薄膜因與烘箱口的刮擦，出現(xiàn)縱向條狀的刮線線痕；2、薄膜受到排風(fēng)的吸引發(fā)生的刮蹭，這在PE膜等軟質(zhì)薄膜印刷時(shí)候較為常見，該類薄膜印刷張力比較小，通過低加溫大風(fēng)量來干燥，很多時(shí)候?qū)M(jìn)出風(fēng)量的調(diào)整來調(diào)節(jié)干燥速度。在風(fēng)量調(diào)整不當(dāng)時(shí)，產(chǎn)生進(jìn)排風(fēng)失衡出現(xiàn)排風(fēng)風(fēng)量較大，較大的排風(fēng)對薄膜產(chǎn)生吸引，牽引薄膜產(chǎn)生擺動(dòng)，印膜的擺動(dòng)使得印刷油墨剮蹭到烘箱口，造成油墨墨膜面的刮傷，嚴(yán)重時(shí)未干燥的油墨被直接剮蹭掉。此類刮蹭基本上在風(fēng)量沒有調(diào)整好的時(shí)候發(fā)生，且隨著排風(fēng)吸引產(chǎn)生薄膜的擺動(dòng)，刮蹭出現(xiàn)的規(guī)律性不強(qiáng)，但對墨膜面的傷害較大，由于油墨尚處于濕墨狀態(tài)，一旦刮蹭，通常油墨會被大塊刮掉。3、烘箱內(nèi)的異物對薄膜刮傷，印刷機(jī)的烘箱幾乎是衛(wèi)生的死角，機(jī)械廠很少關(guān)心，軟包裝廠也很少檢查到烘箱內(nèi)的衛(wèi)生。很多印刷機(jī)在機(jī)加工及裝配遺留在烘箱內(nèi)的鐵屑、薄膜碎屑、油墨干結(jié)結(jié)塊存在烘箱，有時(shí)變成異物卡在烘箱口，這些異物的不及時(shí)清理，在走料時(shí)對薄膜刮擦產(chǎn)生傷害。4、印刷工為了省力，在機(jī)器合壓運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)擦洗膠輥，膠輥上的油墨極易被薄膜帶入烘箱，烘箱內(nèi)的導(dǎo)輥因走料支撐而被油墨污染，使得導(dǎo)輥表面產(chǎn)生油墨累積轉(zhuǎn)移形成墨塊，油墨沾染在導(dǎo)輥表面形成硬質(zhì)墨塊，薄膜走料通過時(shí)，這些硬質(zhì)墨塊對薄膜產(chǎn)生刮擦，導(dǎo)致薄膜蹭傷。
二、導(dǎo)輥刮傷：印刷機(jī)的導(dǎo)輥對薄膜起到輔助送料和支撐作用，在高速印刷中，導(dǎo)輥依靠軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)導(dǎo)輥的高速轉(zhuǎn)動(dòng)來工作。導(dǎo)輥與薄膜表面的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦是凹版印刷的特征之一。高速轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)輥與高速運(yùn)行的薄膜產(chǎn)生快速的摩擦，如導(dǎo)輥轉(zhuǎn)速不能與薄膜走料速度形成同步，則導(dǎo)輥對薄膜表面產(chǎn)生拖拉狀況。導(dǎo)輥對薄膜刮傷是印品產(chǎn)生刮花的主要原因。1、導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活：導(dǎo)輥長期高速的轉(zhuǎn)動(dòng)，承載高速轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承一旦出現(xiàn)缺少潤滑或者內(nèi)部滾珠磨損、發(fā)熱、卡滯等問題，就會產(chǎn)生導(dǎo)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活等異?，F(xiàn)象，對印刷薄膜產(chǎn)生滯后的走料拖拉摩擦，這種滯后的摩擦力達(dá)到一定程度就可能對膜面產(chǎn)生傷害，形成刮傷。特別需要注意干燥烘箱內(nèi)的導(dǎo)輥、出烘箱的水冷輥，極易受到烘箱加熱的高溫傳導(dǎo)，長時(shí)間的高溫環(huán)境使用不僅影響軸承的潤滑，也讓軸承的壽命變短，且導(dǎo)輥隱藏在烘箱內(nèi)，不易受到關(guān)注和重視，極易發(fā)生導(dǎo)輥不轉(zhuǎn)刮傷薄膜的問題。2、導(dǎo)輥受傷：印刷機(jī)導(dǎo)輥多采用鋁制輥筒制成，受到硬物的敲打等外力的作用下，鋁制輥筒極易凹凸變形，產(chǎn)生尖銳突起物，不及時(shí)處理的話，在薄膜走料時(shí)，在導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動(dòng)下極易對薄膜產(chǎn)生劃傷。3、導(dǎo)輥表面有結(jié)塊、墨粒等硬物：印刷過程中油墨轉(zhuǎn)移到導(dǎo)輥，在導(dǎo)輥上形成硬塊、結(jié)粒等，導(dǎo)輥隨著薄膜轉(zhuǎn)動(dòng)傳送過程中，硬物對墨膜產(chǎn)生刮傷。4、薄膜穿料不正確：由于薄膜穿料的不正確，導(dǎo)致膜面的受力產(chǎn)生變化，甚至有時(shí)候穿料的改變使薄膜碰到設(shè)備其他固定橫梁等物產(chǎn)生直接的刮擦，導(dǎo)致印品刮花。5、導(dǎo)輥不平行：導(dǎo)輥間的不平衡，使得薄膜受力不均，膜面產(chǎn)生一定的刮擦。6、反印架的翻轉(zhuǎn)輥刮擦，由于反印轉(zhuǎn)向輥為固定輥，薄膜的轉(zhuǎn)向又有巨大的包角接觸，因其冷卻不到位、或表面的不潔凈，極易造成膜面蹭傷。三、靜電毛刷刮傷：為消除高速印刷帶來的靜電，印刷機(jī)組都會安裝靜電毛刷?？轨o電毛刷通常安裝在鋁合金的架子上，毛刷頭距薄膜位置2-3mm左右，這么小的距離很容易在傳墨或者生產(chǎn)中產(chǎn)生變動(dòng)，使得毛刷直接與薄膜接觸。一般新的靜電毛刷表面柔軟問題不大，但長期使用靜電毛刷老化發(fā)硬，或是靜電毛刷被油墨污染，干燥的油墨讓毛刷變得堅(jiān)硬，操作的不注意導(dǎo)致靜電毛刷碰到薄膜，高速運(yùn)行的薄膜與硬質(zhì)毛刷產(chǎn)生摩擦，薄膜膜面極易刮傷。還有使用銅絲搭在膜面消除靜電的，隨著膜卷卷徑和膜卷轉(zhuǎn)動(dòng)的變化，硬質(zhì)銅絲對薄膜產(chǎn)生摩擦刮傷，產(chǎn)生刮花。四、機(jī)械刮傷：收放卷的牽引輥、收卷壓輥、膠輥本身的不潔凈，或者在運(yùn)行中，因薄膜的不潔凈，環(huán)境的細(xì)小砂礫等，讓轉(zhuǎn)動(dòng)中的輥筒粘附了一些異物，表面形成硬質(zhì)顆粒，特別是膠輥，表面極易粘附異物形成輕微的突起。這些輥筒上的硬質(zhì)突起物的存在，在薄膜運(yùn)行及輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)的合壓下，對薄膜表面產(chǎn)生機(jī)械刮傷。特別是輥筒的轉(zhuǎn)動(dòng)與薄膜運(yùn)轉(zhuǎn)速度不同時(shí)，造成的拉傷更加嚴(yán)重。產(chǎn)生印品刮花的問題基本與以上幾條分不開，了解了成因，要解決印品刮花的問題，并不是很難的事情，只要做到以下13點(diǎn)，大概率可以解決印品在印刷環(huán)節(jié)的刮花問題：1、定期對印刷機(jī)器進(jìn)行點(diǎn)檢和衛(wèi)生清掃，保持設(shè)備的潔凈，確保導(dǎo)輥無異物、粘臟突起，牽引輥、膠輥、壓輥等的表面潔凈；2、準(zhǔn)確穿膜，避免因穿膜線路的錯(cuò)誤引發(fā)不必要?jiǎng)幉洌?/span>3、正確安裝靜電毛刷，毛刷與薄膜保持2-3mm距離，對沾染油墨、老化的毛刷需及時(shí)更換，避免硬化的毛刷頭剮蹭到薄膜；4、軟質(zhì)薄膜印刷時(shí)，需控制好印刷薄膜張力，避免張力過小產(chǎn)生薄膜擺動(dòng)；5、調(diào)整好烘箱內(nèi)的進(jìn)風(fēng)及排放風(fēng)風(fēng)壓，避免薄膜受到風(fēng)壓產(chǎn)生變形與擺動(dòng)，注意烘箱口的邊緣保持光潔且不得觸到薄膜；6、利用擦洗導(dǎo)輥的時(shí)候檢查導(dǎo)輥，順便對導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性進(jìn)行檢查，確保每條導(dǎo)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活自如；7、注意車間環(huán)境的潔凈，確保無沙塵、異物進(jìn)入車間；8、避免在開機(jī)走膜狀態(tài)下擦洗膠輥，杜絕烘箱內(nèi)的導(dǎo)輥被油墨沾染；9、正確使用消除靜電方法，不得使用硬質(zhì)銅絲接觸膜面，避免刮傷；10、避免使用硬質(zhì)量工具如鐵錘等敲打?qū)л?/strong>，若導(dǎo)輥表面有變形或尖銳突起，必須要磨平。11、反面印刷時(shí)保持反印架的穿料準(zhǔn)確，翻轉(zhuǎn)輥的風(fēng)冷正常工作，避免薄膜膜面刮傷。12、做好操作標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范，充分做好員工崗前和上崗培訓(xùn)、實(shí)操教育與考核，強(qiáng)化員工技能；13、不定期的管理監(jiān)督與巡查，確保員工按照標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范執(zhí)行。
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