在塑料復(fù)合軟包裝中，包裝的主要物理性能包括保香阻隔性、耐穿刺性、密封性等各種性能，而密封性是包裝的最基礎(chǔ)功能之一。在軟包生產(chǎn)中，熱封性能是否良好是包裝最基礎(chǔ)、關(guān)鍵性的功能。

影響包裝熱封性的因素很多，本文從原料、生產(chǎn)和使用過程分析對(duì)熱封性產(chǎn)生影響的因素。

一、原料

我們使用的熱封材料，主要有兩大類：一類是聚乙烯類（PE料），第二類是聚丙烯類（CPP料）。塑塑、鋁塑、紙塑復(fù)合包裝等絕大多數(shù)包裝都使用這兩種材料作為底層熱封層，因此本文就此兩類材料進(jìn)行探討。

PE類材料作為基層材料的熱封層，以三層吹膜PE為例，其中分為復(fù)合面層、中間夾層、熱封層。

一般影響熱封強(qiáng)度或者說出現(xiàn)虛封現(xiàn)象有：

第一、PE料的爽滑劑、開口劑或其他添加助劑超量超標(biāo)，對(duì)熱封效果產(chǎn)生影響。例如爽滑劑過多時(shí)，PE熱封層會(huì)出現(xiàn)封不牢或者局部虛封現(xiàn)象。還有就是抗污材料的防靜電劑過量時(shí)，同樣會(huì)出現(xiàn)封邊封不牢或局部虛封的現(xiàn)象；

第二種是PE在生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)電暈穿透現(xiàn)象，也會(huì)導(dǎo)致PE熱封面的熱封牢度降低。特別是那些厚度比較薄的料，比較容易出現(xiàn)電暈被局部擊穿的現(xiàn)象，導(dǎo)致局部熱封不牢。

二、生產(chǎn)過程

PE在復(fù)合生產(chǎn)過程中，一般會(huì)出現(xiàn)以下幾種影響因素：

第一種就是PE膜分熱封面和復(fù)合面，如果在復(fù)合過程中，將復(fù)合面和熱封面復(fù)反了，就會(huì)出現(xiàn)批量性的不能熱封現(xiàn)象，因此，一般規(guī)范的操作機(jī)臺(tái)，都會(huì)在上機(jī)前對(duì)PE原料進(jìn)行電暈面以及非電暈面進(jìn)行識(shí)別，以免出現(xiàn)批量性不能熱封現(xiàn)象；

第二種影響因素就是在復(fù)合過程中出現(xiàn)的膠水對(duì)PE膜的熱封會(huì)產(chǎn)生一定的影響因素。部分膠水存在一定的析出，或者復(fù)合后和PE料某些助劑類進(jìn)行反應(yīng)增加析出量，同樣會(huì)出現(xiàn)局部甚至是批量性熱封不良的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象，通過近幾年的工藝改進(jìn)和一些經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，目前出現(xiàn)的幾率是比較小的。

復(fù)合塑料包裝在制袋過程中容易出現(xiàn)虛封的現(xiàn)象有以下幾種情況：

第一種就是對(duì)BOPP（啞光OPP）/PE、BOPP（啞光OPP）/AL/PE等幾類結(jié)構(gòu)，容易出現(xiàn)半虛封狀態(tài)：熱封溫度高了，容易產(chǎn)生嚴(yán)重收縮現(xiàn)象，甚至是局部被壓爛的現(xiàn)象；溫度太低，容易封邊出現(xiàn)半虛封狀態(tài)，比如要求要封10mm的封邊寬度，而溫度低了，封邊只有5mm是封牢的，其他位置是虛封的狀態(tài)；

第二種是機(jī)臺(tái)封刀的平衡，會(huì)出現(xiàn)局部封邊不良現(xiàn)象，封刀一旦不平衡，或者說封刀不平時(shí)，就會(huì)容易出現(xiàn)類似的現(xiàn)象；

第三種現(xiàn)象是拉鏈袋或自立袋出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。漏氣一般出現(xiàn)在拉鏈頭的位置，或者是自立袋的自立底與袋子邊封交接的位置，這兩個(gè)位置共同的特點(diǎn)就是出現(xiàn)明顯的高低銜接位，機(jī)臺(tái)人員比較容易忽略這兩個(gè)位置，測(cè)試好封邊的位置夠牢固了，沒有對(duì)拉鏈頭或者自立底的交接位進(jìn)行檢查，因此這兩個(gè)位置往往易出現(xiàn)虛封。另一種中封袋或風(fēng)琴袋，也同樣容易出現(xiàn)中封骨和橫封交叉的位置虛封，中封夠溫，橫封也夠溫，但是中封和橫封交叉位不夠溫，出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。

風(fēng)琴袋易出現(xiàn)風(fēng)琴和橫封交叉位漏氣現(xiàn)象，原因同中封袋一樣。

對(duì)于壓嘴產(chǎn)品，其容易出現(xiàn)虛封的影響因素主要有：新的模具對(duì)于新的吸嘴，如果精度做得不夠，容易產(chǎn)生局部不夠溫的現(xiàn)象；另一種就是吸嘴有時(shí)出現(xiàn)不規(guī)則的變形，容易產(chǎn)生局部溫度不夠從而無法封牢的現(xiàn)象。

三、使用過程中

第一種就是一些粉劑類或者塊狀類物品直接被粘附在封口處，容易產(chǎn)生局部的熱封不牢現(xiàn)象；第二種是液體類物質(zhì)，有些如洗衣液類、淀粉液體類等，在灌裝時(shí)會(huì)對(duì)封口處產(chǎn)生污染，部分PE產(chǎn)品的熱封敏感性非常大，被污染部分容易出現(xiàn)熱封不良，甚至是完全不能被熱封的狀態(tài)，特別是一些需要高溫?zé)岱獾牟牧?，?huì)比較容易出現(xiàn)類似情況。

特別是現(xiàn)在大家在開發(fā)單一材質(zhì)。以PE/PE材質(zhì)此結(jié)構(gòu)為例，目前在印刷和復(fù)合方面基本不存在太大的影響因素，但是在制袋熱封方面，出現(xiàn)比較多、比較難解決的難點(diǎn)。前期我們都會(huì)覺得PE容易熱粘封刀，解決了這個(gè)問題后，又發(fā)現(xiàn)熱封邊的熱封牢度方面，很難把握到一個(gè)平衡點(diǎn)：熱封牢度達(dá)到要求，但是袋子的封邊不是被壓爛了，就是制袋的袋子都拉伸得不成樣子；而袋子封邊的外觀漂亮了，但是封邊是虛封，特別是對(duì)于自立袋和帶拉鏈的袋子，最容易出現(xiàn)這種尷尬的局面。當(dāng)然現(xiàn)在很多原料PE供應(yīng)商在生產(chǎn)工藝和配方方面進(jìn)行了改革提升，已經(jīng)開發(fā)了部分產(chǎn)品，厚度能夠比較好地匹配底料PE的熱封溫度，但是也并非可以一勞永逸，一膜通殺那種，仍然需要改善提升。

以上基本是分析的PE熱封材料，我們使用的第二類熱封材料就是聚丙烯類（CPP料）,此類材料多數(shù)是流延材料，其電暈會(huì)出現(xiàn)竄邊現(xiàn)象，容易導(dǎo)致熱封不良。其他方面的影響因素，基本同PE料的影響因素是一致的。

四、結(jié)語

對(duì)熱封性能的影響，主要因素有原料本身、復(fù)合、制袋、壓嘴等生產(chǎn)過程的工藝控制等，還有客戶使用過程也會(huì)對(duì)熱封效果產(chǎn)生影響。要控制好熱封性，需要我們?cè)谏a(chǎn)前做好生產(chǎn)評(píng)審和各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的評(píng)估，降低生產(chǎn)耗損，提升整個(gè)生產(chǎn)過程的順暢性。